Фильтры ФИПа

НАЗНАЧЕНИЕ

Фильтры параллельноточные Na-катионитные первой ступени ФИПаI предназначены для умягчения (снижения жесткости) обрабатываемой воды.

Фильтры натрий-катионитный параллельноточный второй ступени ФИПаII используются в схемах глубокого умягчения исходной воды и предназначены для улавливания проскоков солей жёсткости после первой ступени обработки.

Фильтры применяются в схемах водоподготовительных установок электростанций, промышленных и отопительных котельных, различных технологических процессов.

 

МОДИФИКАЦИИ

Пример условного обозначения:

ФИПаI-1,4-0,6-Na-2 – фильтр параллельноточный первой ступени с диаметром корпуса 1,4 м, рабочим давлением 0,6 МПа, Na-катионитный, 2 модификация.

ФИПаII-1,4-0,6-Na – фильтр параллельноточный второй ступени с диаметром корпуса 1,4 м, рабочим давлением 0,6 МПа, Na-катионитный.

Обозначения	Производительность, М3/ч	Площадь фильтра, м2	Жесткость воды на выходе, мг-экв/л
Фипа1 0,7-0,6-NA	12	0,389	0,1-0,2
Фипа1 1,0-0,6-NA	24	0,798	0,1-0,2
Фипа1 1,4-0,6-NA	46	1,557	0,1-0,2
Фипа1 2,0-0,6-NA	80	3,154	0,1-0,2
Фипа1 2,6-0,6-NA	130	5,309	0,1-0,2
Фипа1 3,0-0,6-NA	180	7,68	0,1-0,2
ФипаII 1,0-0,6-NA	40	0,798	0
ФипаII 1,4-0,6-NA	92	1,557	0
ФипаII 2,0-0,6-NA	150	3,154	0
ФипаII 2,6-0,6-NA	250	5,309	0
ФипаII 3,0-0,6-NA	350	7,68	0

Фильтры комплектуются фронтом наружных трубопроводов, запорно-регулирующей арматурой, контрольно-измерительными приборами

УСТРОЙСТВО, ПРИНЦИП РАБОТЫ

Фильтр представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, состоящий из следующих основных элементов (см.рис.6): стального цилиндрического корпуса 1 с двумя приварными эллиптическими днищами, нижнего дренажно-распределительного устройства щелевыми колпачками 3 и верхнего распределительного устройства 4, люка для загрузки 6, штуцера для гидровыгрузки 7, фильтрующего материала 5, фронта трубопроводов с арматурой в виде вентилей – 14, 15, 16; задвижек - 8, 9, 10, 11, 12, 13, кранов 3-х ходовых 17, манометров 18, люка для осмотра и технического обслуживания.

рис.6 Принципиальная схема параллельно-точного фильтра

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Фильтр устанавливается в вертикальном положении опорами на фундамент и закрепляется. После чего производится монтаж фронта трубопроводов и арматуры.

Соединить подводящие и отводящие задвижки, вентили с трубопроводами по проекту и закрыть.

Заполнить фильтр водой, для чего открыть вентиль 15 полностью, а затем, плавно открывая задвижку 12, вливать воду до выхода её через вентиль 15

Закрыть вентиль 15 после заполнения фильтра.

Открыть поочередно вентиль 16 и краники 17, спустить оставшийся воздух.

Закрыть вентиль 16 и краники 17 при вытекании из них воды, а затем и задвижку 12

Произвести гидроиспытание фильтра пробным давлением 0,9 МПа.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Слить воду из фильтра, для чего открыть вентиль 15, затем задвижку 11 до полного вытекания воды. Закрыть задвижку 11 и вентиль 15

Снять (открыть) крышку люка и проверить надёжность крепления и исправность колпачков 3

Поставить (закрыть) и закрепить крышку люка.

Снять крышку люка 6

Загрузить в фильтр через люк катионит или сульфоуголь (высота слоя катионита в фильтре принимается от 2 до 2,5 м (большую высоту загрузки следует принимать при жесткости воды более 10 г-экв/ м3), следует иметь в виду, что с увеличением высоты повышается время работы фильтра и увеличивается гидравлическое сопротивление. Поэтому при необходимости иметь высоту, превышающую типоразмер фильтра, необходимо организовывать обработку в две, а иногда и в три ступени.

Примечание: При гидро-загрузке фильтрующего материала открыть задвижку 11 для удаления излишка воды (в фильтрах диаметром 2; 2,6; 3 м, для гидро-загрузки предусмотрен специальный штуцер).

Поставить крышку люка 6 и завернуть гайки.

Произвести отмывку фильтрующего материала взрыхлением катионита отмывочной водой (см. п. Порядок работы; Взрыхление)

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Работа фильтра заключается в периодическом осуществлении четырёх операций:

1. умягчение (фильтрование);
2. взрыхление;
3. регенерация;
4. отмывка.

Примечание: При проведении всех операций перепад давлений в фильтре не должен превышать 0,3 МПа (3 кгс/см2).

Рабочее давление фильтров – 0,6 МПа, минимальное давление – 0,25 МПа.

Фильтр ФИПа I

Ионитные параллельноточные фильтры первой ступени типа ФИПа I предназначены для обработки воды с относительно малой карбонатной жесткостью с целью удаления из нее катионов накипеобразователей в процессе натрий-водород или аммоний-натрий-катионирования, а также сульфатных, хлоридных и нитратных анионов в процессе обессоливания природных вод. Образование бикарбоната натрия в этом случае не требует чрезмерного увеличения продувки котлов, а относительная щелочность котловой воды не более 15-20%. 

Фильтры ФИПа I используются на водоподготовительных установках электростанций, промышленных и отопительных котельных. 

Фильтр ФИПа I ступени представляет собой вертикальный однокамерный цилиндрический аппарат. Каждый фильтр ФИПа состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры и пробоотборного устройства. Корпус фильтра ФИПа 1 снабжен двумя люками, используемыми при эксплуатации ионитного фильтра. 

Принцип действия фильтра ФИПа I ступени:

Вода под давлением 0,6 МПа поступает на обработку в фильтр ФИПа I и проходит через слой зернистого ионообменного материала. При этом катионит поглощает из воды ионы накипеобразователи Ca2+ и Mg2+ и заменяет их эквивалентным количеством катионов Na+, H+ или NH4+. Цикл работы фильтра ФИПа I: умягчение, взрыхление, регенерация, отмывка. 

---

Фильтр ФИПа II

Фильтры ионитные параллельноточные II ступени (ФИПа II) представляют собой верти­кальные цилиндрические аппараты состоящие из обечайки, сваренной из листовой стали с приваренными эллиптическими днищами. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтров на фундамент. Каждый фильтр состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов и запорной арматуры, пробоотборного устройства. Корпус снабжен люками, позволяющими обслуживать фильтр и наносить на внутреннюю поверхность антикоррозионное покрытие. В комплект по­ставки фильтра входят корпус, верхнее и нижнее распределительные устройства, тру­бопроводы и арматура в пределах фронта фильтра, пробоотборное устройство, мано­метры с трехходовыми кранами и сифоны­ми трубками, крепежные детали и прокладочные материалы, щелевые колпачки.

Конструктивные особенности, комплектность поставки, материалы изготовления, типы распределительных устройств, арматуры, антикоррозионного покрытия оговариваются при заказе.

Обработка воды методом натрий-катионирования заключается в фильтровании её через слой катионита, содержащего в качестве обменных ионов катионы натрия. При этом катионит поглощает из воды ионы Са2+ и Mg2+, обусловливающие её жёсткость, а в воду переходит из катионита эквивалентное количество ионов Na+.В процессе фильтрования жёсткой воды рабочая обменная способность натрий-катионита истощается и в дальнейшем происходит процесс регенерации натрий-катионита с вытеснением из него ранее поглощённых ионов кальция и магния 6%-ым раствором поваренной соли NaCl.Под давлением 0,6 МПа вода, прошедшая обработку на натрий-катионитных фильтрах первой ступени, поступает в натрий-катионитный фильтр второй ступени  (ФИПа II) и проходит через слой зернистого ионообменного материала (сульфоуголь или катионит КУ-2) в направлении сверху вниз. Катионит поглощает из воды ионы Са2+, Mg2+, обусловливающие её жёсткость и заменяет их эквивалентным количеством ионов Na+.Цикл работы натрий-катионитного фильтра второй ступени (ФИПа II) включает следующие операции:

• умягчение;
• взрыхление;
• регенерация;
• отмывка.

https://pkmodul22.ru/